CIGS 진공 핫 프레싱로

1. CIGS 진공 열간 압착로는 유해한 폐가스 또는 폐수를 생성하지 않으며 환경 보호 요구 사항을 준수합니다.
2. CIGS 진공 열간 압착로는 자동화 생산을 실현하여 수동 작업 오류와 노동 강도를 줄입니다.
3. CIGS 진공 열간 압착로는 제품 품질 향상에 도움이 됩니다.

  • 정보

CIGS 진공 열간 압착로 제품 소개:

CIGS 진공 열간 압착로는 태양전지용 박막재료를 가열하여 압착하는데 사용되는 장치입니다. CIGS 더운 누르다 Furnace는 다음과 같은 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 부분은 두개내 온도를 원하는 가열 온도로 높이는 데 사용되는 가열 시스템입니다. 두 번째 부분은 압력 시스템입니다. CIGS 진공로의 압력 시스템은 태양전지 박막 재료를 함께 압착하기 위해 압력을 가하는 데 사용됩니다. 일반적으로 유압 시스템이나 공압 시스템을 사용하여 구현됩니다. 세 번째 부분은 제어 시스템이다. CIGS 열간압착 소결로는 노 캐비티의 온도, 압력, 시간과 같은 매개변수를 모니터링하고 제어하는 ​​제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 생산 중 안정성과 일관성을 보장합니다.

CIGS는 강력한 빛 흡수 능력, 우수한 발전 안정성, 높은 변환 효율, 낮 동안의 긴 발전 시간, 높은 발전량, 낮은 생산 비용, 짧은 에너지 회수 주기 등의 장점을 가지고 있습니다.

CIGS vacuum hot pressing furnace

CIGS 진공 열간 압착로 제품 장점:

1. CIGS 진공 열간 압착로는 효율성이 높기 때문에 CIGS 생산 공정이 매우 효율적입니다. 고온, 고압으로 인해 박막전지의 변환효율과 동력전달이 향상됩니다.

2. 당사의 CIGS 더운 누르다 Furnace는 재료를 균일하게 가열하여 박막 배터리가 전체 생산 공정에서 균일한 온도를 받도록 보장합니다. 이는 배터리 일관성과 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 이 CIGS 진공로는 에너지 소비를 최소화하기 위해 에너지 절약 설계를 채택했습니다.

4. CIGS 열간압착 소결로는 자동화된 제어 시스템을 갖추고 있으며 자동화된 생산을 실현할 수 있습니다. 이를 통해 생산 효율성이 향상되고 수작업 오류와 노동 강도가 줄어듭니다.


CIGS 진공 열간 압착로를 사용하여 CIGS를 생산하는 과정:

1. 준비작업 : 양극, 음극, 전해질 등 태양전지에 필요한 박막재료와 기타 필요한 부품을 준비합니다.

2. 박막 적층(얇은 영화 스태킹): 설계 요구 사항에 따라 박막 재료를 적층하여 태양전지의 구조를 형성합니다.

3. 가열 및 프레싱: 적층 필름 재료를 핫 프레스 퍼니스의 퍼니스 캐비티에 넣고 가열 온도와 압력을 설정하고 가열 및 프레싱 공정을 시작합니다.

4. 냉각 및 응고: 가열 및 가압이 완료된 후 핫 프레스로가 자동으로 냉각되어 태양전지 박막 재료를 응고시키고 최종 구조를 형성합니다.


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